旋转蒸发仪的结构原理

结构：蒸馏烧瓶是一个带有标准磨口接口的茄形或圆底烧瓶，通过一高度回流

蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通

时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先

停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。

工作原理

通过电子控制，使烧瓶在最适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中

恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至

400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大

蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。

旋转蒸发仪使用前没抽真空，旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂，尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。

我们在使用旋转蒸发仪之前，建议工作人员先了解下关于产品的一些基本知识和故障处理方法，有助于工作的顺利展开。

旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。

蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。

使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。

旋转蒸发仪使用过程中，如果遇到真空抽不上的情况，该如何处理呢?我们需先了解可能的原因有哪些：

1、真空油泵能力下降。

2、真空皮管，接头松动，真空表具泄漏。

3 、容器内有溶剂，受饱和喷射器压限制。

4、磁粉探伤仪作保压试验，在没有任何溶剂的情况下，关断所有外部蝶阀和管路，保压一分钟，真空表指针应不动，表示气密性良好，反之见右。

5、放料阀、压控阀内有杂物。

6、玻璃丝棉夹芯板破损。